案例背景

宁波一家专注于提供中高端工业自动化装配与检测的智能化设备及智能制造解决方案，业务涵盖汽车、工业品、消费品、医疗和清洁新能源领域。提供成套定制化装配与检测智能制造装备及数字化软件服务等。该工厂新研设备上的弹簧较小且数量多，此前依靠人工视觉检测设备上的有没有弹簧，非常费时费力。且人工检测存在诸多问题，如容易视觉疲劳，导致错检，漏检的情况频繁发生，效率较低，随着订单量的增加，人工检测需要加班加点，用人成本也不断的提高。

应用场景与痛点

设备弹簧检测工作十分繁重，产品较小，需要检测弹簧有没有安装到固定孔位当中，人工检测难以保证检测速度和安装准确度，同时也无法满足日益增长的产能需求。

解决方案

  宁波某设备制造商邀请宁波技拓智能科技有限公司提供解决方案，最终确定采用于SICK视觉传感器（InspectorP61x）的自动化检测设备。

  该设备有以下优点：

InspectorP61x 是一款工业级超紧凑型 2D 视觉传感器，非常适合在线检查较小的零件、构件和终端产品。由于结构型式小巧，其适合于空间有限的应用或安装在机械臂上。由于集成了光学元件和照明装置，用户可以设置光的强度、颜色和类型并直接获得高品质的图像。借助随附的 SICK Nova 的 Quality Inspection 工具集，无论是专家还是非专业人士，都可以通过直观的网页界面即时配置传感器

实施效果

1.提高检测质量：借助sick视觉传感器（InspectorP61x）强大的视觉处理功能，检测准确性大幅提升，有效避免了人工检测的错检和漏检情况，提高了产品质量把关水平。

2.满足产能需求：视觉检测的稳定性和快速性满足了产能要求，大幅提高了生产效率。

3.促进生产工艺改进：先进的视觉检测技术促使工厂改进自身的生产工艺，提高了工厂的整体产品质量，进而获取了更多订单。

客户反馈

宁波技拓凭借自身技术优势和提供产品的良好性能，获得了合作客户的好评！