应用方案：

随着工业自动化的蓬勃发展，很多制造商在产品的生产过程中，总会出现一些瑕疵品，不良品，有的部件不吻合，有的畸形产品等，产品贴合偏差等…检测对象描述(尺寸，材质，颜色等) ，工艺流程描述，视觉系统功能描述。这项检测如果存在精度问题，就会导致不良品的产生；检测及控制一旦存在时滞，就会降低生产性。检测对象的尺寸，照片，材质，颜色等，检测车灯是否贴胶条，以及胶条是否偏移及多贴。

1、合格产品来设置各个检测项的阈值

2、胶条下偏除1号检测项外其他3个均报错，成功检测出

检测设备配置：

• 智能相机：50W像素

• 供电电缆：相机供电，IO输出

• 通讯电缆：通讯结果输出

测试结论：

•目前采用的像素值是50w，检测效果比较明显。

•外置光源的补光及偏振镜的使用，可以达到更好的检测效果。

•双胶条的检测，目前测试无法达到很好的效果，具体等到现场固定安装测试，

再进行具体测试。

测试方法：

在产品的多个位置放置检测项目，如图，放置3个在肋板上，用来检测胶条上下偏移，在豁口处放置一个，用来检测胶条有无。具体可以根据实际情况进行增添检测项目。

通过技拓技术团队的安装调试，让相机识别自学习完成之后，该设备在现场正常使用过程中稳定且高效快捷的识别运行。提高了产线的效率，可靠性和稳定性，维护简单。宁波技拓凭借自身技术优势和提供产品的良好性能，获得了合作客户的好评。